Проектирование НВ осуществляется с учетом данных критериев на основании сведений об общей конфигурации ЛА, учитывающих число и расположение НВ, тип винта и тип системы привода (механический, компрессорный и т.д.).
Помимо этого, в распоряжении разработчика должны находиться основные массовые и летно-технические характеристики вертолета.

Создание НВ и его элементов предусматривает следующие основные этапы:

1) предварительное проектирование НВ – выбор удельной нагрузки , диаметра , количества лопастей , коэффициента заполнения  и окружной скорости вращения ;

2) аэродинамическое проектирование лопасти – разработка внешнего облика лопасти и теоретического контура: выбор формы лопасти в плане, набора профилей, законов распределения относительных толщин  и крутки лопасти  по размаху;

3) определение предельных углов отклонения в плоскостях вращения и взмаха, углов закручивания лопастей при управлении вертолетом на всех режимах полета;

4) конструирование лопасти:

—   выбор материала для основных элементов лопасти, формы лонжерона с учетом действующих ограничений (конструкторских, технологических, эксплуатационных, экономических и т.д.);

—   формирование упругомассовых характеристик лопасти и разработка сечения лонжерона по хорде и по радиусу лопасти на основании статического расчета на прочность;

—   корректировка массово-жесткостных характеристик лопасти по хорде и по размаху для отстройки от резонанса в рабочем диапазоне оборотов несущего винта и обеспечения достаточных запасов по аэроупругой устойчивости (расчетные виды флаттера, дивергенции, земной резонанс);

5) конструирование втулки НВ:

—   разработка концепции втулки на основании технического задания или предварительного расчета;

—   выбор кинематической схемы втулки (типа и расположения шарниров или их эквивалентов) с учетом конструктивных и эксплуатационных ограничений;

—   выбор материалов для основных элементов втулки;

—   конструкторская и технологическая проработка элементов втулки (определение геометрических размеров и технологии изготовления);

—   оценка жесткости в плоскости вращения и выбор типа и параметров демпфера вертикального шарнира;

6) изготовление экспериментальных образцов элементов НВ, проведение прочностных и ресурсных испытаний на натурных стендах с последующей доработкой конструкции и документации по результатам испытаний;

7) изготовление прототипа винта, проведение наземных, летных и усталостных испытаний;

8) подготовка к серийному производству лопастей и втулок НВ, заводские испытания и сертификация.

Комментарии запрещены.